耐腐蚀不锈钢弹簧：304是一种通用不锈钢，广泛用于制造综合性能(耐腐蚀性和成形性)要求高的设备和零部件。301不锈钢弹簧在变形过程中有明显的加工硬化现象，适用于各种强度要求较高的场合。302不锈钢本质上是一种含碳量较高的304不锈钢，通过冷轧可以获得更高的强度。302B是一种高硅不锈钢，具有较高的高温抗氧化性。303和303Se分别是含硫和硒的易切削不锈钢，用于主要要求易切削和高光度的场合。303Se不锈钢也用于制造需要热镦粗的零件，因为这种不锈钢在这种条件下具有良好的热加工性能。304L是304不锈钢弹簧的变种，含碳量低，适用于需要焊接的场合。碳含量低，使热量靠近焊缝。影响区碳化物的析出减少，在某些环境下，碳化物的析出可能导致不锈钢弹簧的晶间腐蚀(焊接)。侵蚀)。缺陷一：脱碳对弹簧性能的影响：疲劳寿命低。缺陷原因：空气炉加热淬火无保护气体2、盐浴脱氧不彻底。预防措施：空气炉加热、淬火应用保护气体或滴有机溶液保护：盐浴炉加热时，盐浴应脱氧，杂质包。数量得分小于0.2%。加强原材料表面质量检验。缺陷2：淬火后硬度不足。对弹簧性能的影响：产生残余变形，降低使用寿命。产生缺陷的原因是：非马氏体组织大于2，铁素体出现在芯部淬火加热温度低4℃，淬火介质冷却能力差。预防措施：选用淬透性好的钢。提高淬火介质的冷却能力。弹簧进入淬火介质的温度应为Ar3。适当提高淬火加热温度。加强淬火后的金相检查。缺点三：过热。